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离心机在化工和制药工业中有许多应用！目前应用最广的工业离心机主要是那些型号，它们都属于过滤式离心机，如三足离心机、吊袋式离心机、平板式离心机、卧式螺旋等。所以在选择的时候我们应该如何找到适合自己的产品，所以下面来说下这几种常用的工业用离心机的优缺点综合对比和选择方法！

我们在选择离心机时，需要根据使用环境来确定是否需要满足洁净区的要求，这点是很重要的，因为制药用和化工用的区别还是有所不同，制药的一般要求比较高，很多都是放在洁净区使用，所以离心机就需要按照洁净型的标准来制造，而化工用的相对来说要求就会低些。简单说就是看看离心机是否需要满足GMP的标准就好！

对于一些特定的场合，有些型号并不适用。企业应提出选择离心机的要求规格URS。简单来说就是根据实际应用中的工作环境、材料性能、加工要求等。提出具体的购买要求，厂家可以根据要求生产合适的产品！

离心机厂家需要我们根据不同用户信息产品的原材料及工艺的要求来选择一个合适的离心机，厂家必须充分了解学生各种生产工艺设计过程对离心机的要求，并通过自己不断提高试验及改进来满足市场用户管理要求。需要研究具有对原料测试、离心过滤、试管离心机等进行分析实验。通过物料试验、改进离心机的结构来不断拓宽离心机的应用服务领域。仅仅只有掌握离心机相关的技术，不了解他们使用的物料性质及工艺对分离的要求，很难生产出符合社会要求的设备！

我们了解原材料的特点和分离标准，了解分离设备，正确选择合适的离心机类型、规格、尺寸和相关配套设备，以促进厂家更了解客户需要什么样的产品，然后全面提高我们的产品质量！

下面是一些常用的型号，可以比较一下看我们需要注意的型号选择！

平板离心机——主要变化是更换了平板结构，原来的三足式基本结构变成了平板式，这是主要变化，其他部分基本上没有重大变化，主要部件仍然没有变化，例如，转鼓、壳体和传动部分都没有变化，所以平板离心机与普通的三足式离心机基本上没有什么不同，有的只是更新了。目前很多三足机型的离心机产品都采用了平板结构，主要区别是以下几点。

平板全自动刮刀下卸料离心机——主要具有对物料适应性强的特点，可处理各种粒度、固体浓度范围大的物料，并可实现全自动操作。只要设定好程序，就可以完成从开始进料到最后出料的全过程，有效降低了人工操作的劳动强度，大大提高了工作效率！本机由变频器控制，分离系数可调，采用中速进料、高速分离、低速出料。机器启动运行到进料速度后，液体物料通过盖子上的进料管进入滚筒进行分离。根据该材料技术，在清洗和液体去除之后，材料以降低的速度排出，并且固体颗粒在被甩干之后通过排出孔排出。刮板刮料采用多级刮料方式，低速封闭出料，谷物损伤少，进料口和冲洗口由液压阀控制。变频器由PLC编程控制，进行进料、初滤、精滤、出料等自动化操作。简单来说，这款产品是一个自动化程度很高的生产环境，适合连续工作。

平板吊袋离心机——最主要地方就在于卸料方式的改变，把以前同样具有结构以及产品的卸料速度可以大大发展提高，而且同时还能有效减少企业工人的操作和社会劳动关系强度！以前需要我们现在很多都还在研究使用的是普通型的离心机，卸料都是学生通过分析采用传统人工挖料的方式，通过靠工人手动操作来进行卸料，不仅速度慢，还费劲，且由于是他们身体素质直接接触到物料，所以对人身体的危害比较大！所以吊袋式的这种离心机就孕育而出现了！

这种吊袋式离心机主要是转鼓、采用（板）和转鼓网板可以分离结构，卷筒部分焊接在一起，滤布固定在板上，所以分离后可以直接抬起吊车，比以前更方便，通过吊索操作，无需人工挖料，生产效率得到了很大提高！

目前生产的吊袋离心机由变频器控制，可通过变频调节到最佳使用频率，并可调节转鼓的运行速度、进料时间等。 阻力制动时间也可以控制，这样我们就可以有效地控制生产时间，让合理的工作安排，那么我们相应的生产效率就可以提高！

卧式螺旋离心机——具备着很多优点，

最大的就是我们可以通过实现持续进行不间断的工作，在对于能够用卧螺离心机来生产的物料，那么他的效率是非常高的，并且使用机器的占地面积小，能够节省空间。同样卧螺机也有着一个很大的缺点，那就是他们对于不同物料的适应性研究相对没有其他产品型号差很多，在一些问题对于结晶体不能直接破坏的物料和固液比重差距很小的物料就没办法分离，在物料的选择上比较传统单一，还有可能就是价钱也比较贵，维修管理成本高。

以上是我们现在常用的几种离心机产品型号的大致分析。希望在选择的时候对你有帮助！

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